在我们建设选矿厂之前，通常会进行选矿测试，以确认选矿方案和所需要的设备。 原矿试验的目的：一是为了检查哪种设备最适合加工钽铌矿，二是为了考察加工设备的选矿效果。
在自然界中， 钽铌矿石是指含有钽和铌的矿物的总称，常以氧化物的形态相互伴生。总共有数百种矿物，其中可作矿石开采的有钽铁矿、铌铁矿和烧绿石。钽（Ta）和铌（Nb）是稀有金属，具有高熔点（Ta 2996℃、Nb 2468℃）和高沸点（Ta 5427℃、Nb 5127℃），外观如钢，灰白色光泽，深灰色粉末。 其中可作矿石开采的，主要有钽铁矿、铌铁矿和烧绿石，常用于制备氧化钽、氧化铌以及提取钽、铌等。通过进行选矿实验并获得检测结果，我们可以快速确定最适合钽铌锡矿石的选矿方案，避免走弯路。 所以，在矿物选矿前必须进行实验是非常有必要的。
为什么需要进行试验？
- 选矿实验是帮助您评估如何在岩矿石分离过程中获得最高价值的重要方法。 如果你有矿山但无法挑选矿石，而且品位很高，那么它也是无价值矿石。
- 选矿试验是制定选矿计划和投资成本预算、规划和实施、降低开发风险的最重要的参考依据。
- 选矿试验是矿权交易最有效的价值体现，能够验证矿山开发的经济价值，同样能降低投资风险，还能使矿权估值翻倍。
- 选矿试验是选矿厂必不可少的技术基础。不同地区矿石的性质随时发生变化，即使在同一矿区，矿石氧化程度也在不断变化。 因此，选矿的条件也是各不相同。 每一种矿石开发前，都需要进行选矿试验，选择最合理、最适合的选矿方式，而不是照搬他人类似的选矿工艺。
- 选矿试验是确定选矿厂设备合理化的依据，寻找投资、成本、指标、运行效益之间的最佳平衡点，从而降低初期投资和后期生产成本，实现矿山经济效益最大化。
- 选矿试验可改善产品不合格、回收率低、成本高的状况，并可综合回收其他矿物。 通过试验，展示新的加工方式、流程、设备并进行开发，以提高回收率，减少经济损失。
钽铌矿选矿试验
1、破碎粒度不同，释放矿石量不同。破碎矿石为0-2mm时需要实验室设备：实验室颚式破碎机、锤式破碎机、实验室摇床、三盘磁选机。
（1）首先，我们使用实验室颚式破碎机将岩石破碎到20-30毫米以下的岩石，并调整齿板之间的间隙，确保物料的粒度在20-30毫米内。
（2）我们使用实验室锤式破碎机进行二次破碎。 有必要将它们破碎至2毫米以下，并尽可能地从宝石中释放出钽铌精矿。 只有这样，后续的选矿设备才能取得更好的效果。
（3）实验室摇床分离钽铌锡精矿和重矿物。 我们首先从摇床中收集精矿，自然干燥，然后进入后续的精选设备。 摇床是重选常用的设备，可分离不同比重的重矿物和轻矿物。 钽铌锡等磁性矿物为重矿物，二氧化硅为轻矿物，初步富集了重矿物混合精矿。 矿物比重差异越大，摇床的选矿效果越好，矿物分离越明显。 回收率一般可以达到75-85%左右。
（4）既然我们从实验室摇床得到了精矿，那么应该是钽、铌、锡以及其他磁性矿物，如磁铁矿、钛铁矿、赤铁矿等。 我们如何分离钽、铌、锡矿石和其他磁性矿物？ 我们必须提高钽铌和锡的品位。
回收率取决于原矿中这两种矿物的品位，以及原矿中其他矿物的品位。 一般钽铌品位可达40-60%。 如果想要更高品位的矿石，我们可以对钽铌矿石进行不同的处理方案，但矿石回收率最高在65%左右。
2、原矿破碎0-1mm时需要实验室设备：实验室颚式破碎机、实验室锤式破碎机、实验室球磨机、实验室摇床、三盘磁选机
首先，从颚式破碎机出来的20-30mm原矿进入实验室锤式破碎机进行破碎，得到0-2mm的矿石粒度。 大于2mm的物料用小型圆振动筛筛分后返回锤式破碎机进行破碎。 然后将0-2mm的物料放入球磨机中研磨至0-1mm。 最后用三盘磁选机筛选出磁性矿物。
3、当破碎后的原矿研磨至200目。 所需实验室颚式破碎机、实验室锤式破碎机、实验室球磨机+螺旋分级机、实验室摇床、三盘磁选机。
破碎段与0-1mm出料情况相同。 不同的是，球磨机会与螺旋分级机或旋风分离器一起进行分级。 粗颗粒返回球磨机进行研磨，0-200目细颗粒进入后端选矿设备。 默认标准配置为球磨机+螺旋分级机，分级效果更好，与球磨机形成自然的闭路系统。
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