锑及其化合物作为工业生产和人民生活中的重要原料，从阻燃剂到铅酸电池，其用途十分广泛。随着锑金属矿山的不断开采，锑资源不断减少，出矿品位也越来越低。从矿石中分离锑的过程十分复杂，需要精确的方法，以提高回收率，同时最大限度地减少对环境的影响。锑矿选矿主要采用浮选工艺，重选则是辅助工艺。然后不同浮选设备、方法，都会影响回收精矿的效果。则需要通过选矿实验采用不同的试剂和条件，以便于优化提取过程的选择性和效率。
实验室锑矿浮选测试工艺主要是通过调整浮选设备、 pH 值、试剂量等变量，可以微调浮选过程，以最大限度地提高产量，同时最大限度地减少不必要的污染物。为顺利进行投产大选矿项目提供可靠的依据和选矿解决方案。
锑矿石物相分析
化学成分分析：通过化学分析方法，确定锑矿石中锑、硫等元素或含有其他元素的含量。
矿石结构分析：通过显微镜、电子显微镜等仪器观察和分析矿石的晶体结构、结晶形态、断口形貌等特征，以了解矿石的成分、矿物组成和结构性质。锑矿物种类，如辉锑矿、锑华等，及其嵌布特性。
粒度分析：通过激光粒度分析仪等仪器测量锑矿石的粒度分布，了解矿石的颗粒大小、分布情况，对矿石的矿石磨矿、选矿等工艺有重要指导作用。
光谱分析：通过光谱分析仪等仪器，对锑矿石进行元素分析、矿石类型鉴定和矿石成分变化的研究。
锑矿浮选实验流程
锑矿浮选实验的流程通常包括以下几个步骤，每一步都需根据矿石性质调整优化，具体流程如下：
1. 矿样制备和破碎、研磨
从矿山厂收集代表性矿样，确保样品均匀和具有代表性。将样品破碎到适合浮选的粒度（通常为-200目占70%-90%），使用实验室破碎机和球磨机完成。测定矿样的化学成分（如锑、砷、硫含量）和矿物组成，确定目标矿物与脉石矿物的解离特性。
2. 确定浮选药剂
- 捕收剂： 如丁黄药、异丁黄药、乙硫氮常用于锑矿浮选；
- 起泡剂： 松醇油、乙基黄药等。
- 调整剂： 石灰、硫酸、硫酸等调整矿浆pH。
- 活化剂或抑制剂： 如硫酸铜、硫化钠。
具体的选择将根据矿物性质确定浮选药剂，而实验室试验则是采用小型药剂用量来检测是否可行。
3. 浮选工艺
设计浮选流程，可能包括：一次粗选： 提取主要锑矿物；多次精选： 提高锑精矿品位；扫选：处理粗选尾矿，回收残留锑矿物。
将矿浆倒入浮选机，调节矿浆浓度（通常为20%-30%）。加入水和调整剂： 加入适量水，调整矿浆浓度至20%-30%，然后加入调整剂调节矿浆pH（锑矿常用pH 5-7）。依次加入活化剂、捕收剂、起泡剂。每次加入后搅拌均匀，确保药剂与矿浆充分接触。启动浮选机，观察矿物泡沫层。
（在此过程中，药剂的加入顺序和搅拌时间也必须严格控制，确保药剂效果。）
4. 浮选参数优化
在操作初步浮选实验的基础上，可以通过调整这些参数以优化选矿效果，如：矿浆pH值，药剂种类和用量；浮选时间及搅拌速度等。
5. 实验分析和总结
记录实验参数包括药剂用量、浮选时间、气流量、矿浆pH等。比较精矿品位、回收率、尾矿损失等数据。根据实验结果，调整药剂配比和浮选参数，优化流程。 评估药剂用量的成本和效果，测定锑精矿的最佳回收率。根据实验结果总结最佳浮选流程和设备选型，形成最终的实验报告。